隨著機械工業(yè)化的程度也飛速提高，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機械設備正逐步走向復雜化、高速化、自動化。為了掌握設備運行狀態(tài)、避免發(fā)生事故，對生產(chǎn)中的關鍵機組實行在線監(jiān)測和故障診斷，也越來越引起人們的重視。振動傳感器就承擔了這一重要任務，保證了設備的正常運行。當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，用振動傳感器測量逐一分析可能造成振動原因，找出問題的癥結后，再采取有效的技術措施加以消除。
 
精密的工業(yè)生產(chǎn)過程越來越依賴于電機和相關機械設備高效可靠、始終如一的運作。機器設備的不平衡、缺陷、緊固件松動和其它異?，F(xiàn)象往往會轉化為振動，導致精度下降，并且引發(fā)安全問題。如果置之不理，除了性能和安全問題外，若導致設備停機修理，也必然會帶來生產(chǎn)率損失。即使設備性能發(fā)生微小的改變，這通常很難及時預測，也會迅速轉化為重大的生產(chǎn)率損失。
　　
　　目前，手持式振動探頭在實現(xiàn)方法上具備一些優(yōu)勢，包括不需要對終端設備做任何修改，而且其集成度相對較高，尺寸較大，可提供充足的處理能力和存儲空間。然而，它的一個主要局限是測量結果不可重復。探頭位置或角度稍有改變，就會產(chǎn)生不一致的振動剖面，從而難以進行精確的時間比較。
　　因此，維護技術人員***先需要弄清所觀察到的振動偏移是由機器內(nèi)部的實際變化所致，還是僅僅因為測量技術的變化所致。理想情況下，傳感器應當結構緊湊并且充分集成，能夠直接永久性地嵌入目標設備內(nèi)部，從而消除測量位置偏移問題，并且可以完全靈活地安排測量時間。