隨著時(shí)代的發(fā)展，很多東西在科技的加持下變得越來越智能。在精密機(jī)械零件加工等傳統(tǒng)加工行業(yè)，現(xiàn)代高科技的應(yīng)用也非常多。例如，在加工和切削過程中，傳感檢測(cè)的目的是優(yōu)化切削過程中（金屬）材料的生產(chǎn)率、制造成本或切削速度。

 

在精密機(jī)械零件加工行業(yè)，精密生產(chǎn)過程越來越依賴于電機(jī)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備的高效、可靠和一致的運(yùn)行，而機(jī)械設(shè)備的不平衡、缺陷、緊固件松動(dòng)等異?，F(xiàn)象往往會(huì)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)，導(dǎo)致精度下降，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生一系列安全問題。

如果忽視這個(gè)問題，除了性能和安全問題，如果設(shè)備停機(jī)維修，將不可避免地導(dǎo)致生產(chǎn)損失。即使設(shè)備的性能稍有變化，通常也很難及時(shí)預(yù)測(cè)，這將很快導(dǎo)致生產(chǎn)率的大幅下降。

 

以往的精密加工振動(dòng)監(jiān)測(cè)方法大多不準(zhǔn)確，典型的數(shù)據(jù)采集方法包括手持?jǐn)?shù)據(jù)采集工具等。這種方法有很多局限性，檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確也會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量。

 

為了保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，現(xiàn)在大多數(shù)精密加工都使用振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器可以嵌入到機(jī)器中，從而消除了測(cè)量位置偏差的問題，并且可以完全靈活地安排測(cè)量時(shí)間，節(jié)省人力、物力和財(cái)力。

必優(yōu)傳感網(wǎng)推薦一款A(yù)lthen DK300壓電式振動(dòng)變送器，應(yīng)用于要求對(duì)殼體加速度進(jìn)行測(cè)量的關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)機(jī)械的（相對(duì)于自由表面）振動(dòng)，如位移、速度、加速度等，增加了內(nèi)置精密積分電路，實(shí)現(xiàn)速度量的輸出，由壓電敏感元件及測(cè)量、轉(zhuǎn)換、積分、放大、變送等主要電路組成。具有動(dòng)態(tài)特性優(yōu)良、頻響寬、使用壽命長(zhǎng)、外觀小而精致的特點(diǎn)。采用集成電路技術(shù)增強(qiáng)抗干擾設(shè)計(jì)，使傳感器高度集成，不論在穩(wěn)定性、可靠性等方面都得到了極大的提高；具有使用壽命長(zhǎng)，且可以垂直、水平或以任何角度安裝。